Fusioni personalizzate

La presente gamma di servizi dell’azienda Keulahütte comprende complessi prodotti in ghisa industriale, destinati ai settori generali Costruzione di macchine, Sollevatori e Costruzione di veicoli. Mentre nella formatura a macchina vengono prodotti elementi in ghisa nel campo di massa fra 5 e 200 kg (dimensioni delle forme di colata 1250 mm x 1000 mm x 350/350 mm), nella formatura manuale è possibile produrre elementi in ghisa con massa unitaria di 4,5 t. Le apparecchiature per i modelli – sia per la gamma di prodotti propria, sia per i prodotti industriali – vengono conservate in maniera ottimale, in due ampi magazzini per modelli dalla superficie complessiva di 3.400 m², con sistema di sorveglianza incendi.

Vengono colate le seguenti qualità di ghisa, sferoidale e grigia:

Ghisa a grafite sferoidale

Denominazione secondo DIN EN 1563			EN-GJS-350-22-LT	EN-GJS-400-18-LT	EN-GJS-400-15	EN-GJS-450-10	EN-GJS-500-7	EN-GJS-600-3	EN-GJS-700-2	EN-GJS-800-2	EN-GJS-450-18	EN-GJS-500-14	EN-GJS-600-10
Analisi del target	C		3.50 - 3.70	3.50 - 3.70	3.50 - 3.70	3.20 - 3.50	3.50 - 3.70	3.50 - 3.70	3.50 - 3.70	3.50 - 3.70	3.20 - 3.50	3.00 - 3.30	2.80 - 3.10
Per pareti di medio spessore	Si		1.80 - 2.00	2.30 - 2.60	2.30 - 2.60	2.80 - 3.20	2.30 - 2.60	2.30 - 2.60	2.30 - 2.60	2.30 - 2.60	2.80 - 3.20	3.40 - 3.80	3.90 - 4.30
	Mn		max. 0.2	max. 0.25	max. 0.25	max. 0.40	max. 0.40	max. 0.40	max. 0.40	max. 0.40	max. 0.50	max. 0.50	max. 0.50
	Mo		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	Ni		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Struttura			Ferritica 100:1	Ferritica 100:1	Ferritica e perlitica 100:1	Ferritica e perlitica 100:1	Ferritica e perlitica 100:1	Perlitica e ferritica 100:1	Perlitica e ferritica 100:1	Perlitica 100:1	Ferritica 100:1 (Tempra in soluzione solida)	Ferritica 100:1 (Tempra in soluzione solida)	Ferritica 100:1 (Tempra in soluzione solida)
Caratteristiche meccaniche ¹⁾
Resistenza alla trazione	R_m	MPa	350	400	400	450	500	600	700	800	450	500	600
0.2 Limite di snervamento	R_p0.2	MPa	220	240	250	310	320	370	420	480	350	400	470
Allungamento alla rottura	A₅	%	22	18	15	10	7	3	2	2	18	14	10
Modulo di elasticità	E	GPa	169	169	169	169	169	174	176	176	170	170	170
Resilienza su provino intagliato²⁾	a +23°C (RT)	Joule	17	14	-	-	-	-	-	-	8	3	-
	a -20°C (LT)	Joule	-	12	-	-	-	-	-	-	4	3	-
	a -40°C (LT)	Joule	12	-	-	-	-	-	-	-	3	2	-
Durezza Brinell	HBW		< 160	130 - 175	135 - 180	160 - 210	170 - 230	190 - 270	225 - 305	245 - 335	170 - 200	185 - 215	200 - 230
Resistenza continuativa³⁾		MPa	180	195	-	210	224	248	280	304	210	225	275
Resistenza continuativa alle oscillazioni⁴⁾		MPa	114	122	-	128	134	149	168	182	130	140	165
Caratteristiche tecnologiche
Temperatura d’impiego⁵⁾			< 500	< 500	< 500	< 500	< 500	< 500	< 500	< 500	< 500	< 500	< 500
Lavorabilità			molto bene	molto bene	molto bene	bene	bene	bene	mezzo	mezzo	bene	bene	bene
Resistenza all’usura			basso	basso	basso	basso	bene	bene	molto bene	molto bene	basso	basso	basso
Possibilità di tempra induttiva o alla fiamma			basso	basso	basso	basso	basso	bene	molto bene	molto bene	basso	basso	basso
Possibilità di nitrurazione			bene	bene	bene	bene	bene	bene	molto bene	molto bene	bene	bene	bene
Saldabilità			Saldabilità condizionata, con elettrodi speciali				Saldabilità condizionata, con elettrodi speciali				Saldabilità condizionata, con elettrodi speciali
Caratteristiche fisiche
Densità	ρ	kg/dm³	7.10	7.10	7.20	7.10	7.10	7.20	7.20	7.20	7.1	7.0	7.0
Conduttività termica	λ a 300°C	W/(K*m)	36.2	36.2	36.2	36.2	35.2	35.2	31.1	31.1	-	-	-
Coefficiente di dilatazione termica	α fino a 400°C	10^-6/K	12.5	12.5	12.5	12.5	12.5	12.5	12.5	12.5	-	-	-
			Materiali speciali o qualità non riportate sono disponibili su richiesta

¹⁾ Le caratteristiche meccaniche della ghisa a grafite sferoidale in campioni Y ottenuti per fusione (valori minimi)
²⁾ Valore medio ottenuto da tre campioni ISO-V (DIN 50115)
³⁾ Prova a flessione rotante secondo Wöhler, campione senza intaglio
⁴⁾ Prova a flessione rotante secondo Wöhler, campione con intaglio
⁵⁾ Valori di riferimento della letteratura

Ghisa a grafite lamellare

Denominazione secondo DIN EN 1561				EN-GJL-150	EN-GJL-200	EN-GJL-250	EN-GJL-300
Analisi del target	C			3.40 -3.60	3.20 - 3.40	2.90 - 3.10	2.90 - 3.10
Per pareti di medio spessore	Si			2.30 - 2.60	2.00 - 2.40	1.80 - 2.10	1.60 - 1.90
	Mn			0.60 - 0.90	0.70 - 1.00	0.80 - 1.10	0.80 - 1.10
Struttura				Perlitica, a lamelle grossolane 100:1	Perlitica, a lamelle grossolane 100:1	Perlitica, a lamelle fini 100:1	Perlitica, a lamelle fini 100:1
Caratteristiche meccaniche ¹⁾
Resistenza alla trazione	R_m	MPa		150 - 250	200 -300	250 - 350	300 - 400
- In base allo spessore parete	R_m	MPa	2.5 - 50mm	150	200	-	-
			5 - 50mm	-	-	250	-
			10 - 50mm	-	-	-	300
			50 - 100mm	130	180	220	260
			100 - 200mm	110	160	200	240
Limite di snervamento	R_p0.1	MPa		98 - 165	130 - 195	165 - 228	195 - 260
Allungamento alla rottura	A	%		0.8 - 0.3	0.8 - 0.3	0.8 - 0.3	0.8 - 0.3
Modulo di elasticità	E	GPa		78 - 103	88 - 113	103 - 118	108 -137
Resistenza alla flessione alternata		MPa		0.46 x R_m	0.46 x R_m	0.46 x R_m	0.46 x R_m
Resistenza alla flessione-compressione alternata		MPa		0.34 x R_m	0.34 x R_m	0.34 x R_m	0.34 x R_m
Durezza/Denominazione del materiale				EN-GJL-HB175	EN-GJL-HB195	EN-GJL-HB215	EN-GJL-HB235
-In base allo spessore parete	HBW		2.5 - 50mm	115 - 175	-	-	-
			5 -50mm	-	135 - 195	155 - 215	-
			10 - 50mm	-	-	-	175 - 235
			50 - 100mm	105 - 165	125 -185	145 - 205	160 - 220

Caratteristiche tecnologiche
Lavorabilità				molto bene	molto bene	molto bene	molto bene
Resistenza all’usura				mezzo	bene	molto bene	molto bene
Possibilità di tempra induttiva o alla fiamma				male	basso	bene	molto bene
Possibilità di nitrurazione				bene	bene	bene	molto bene
Ammortizzazione				molto bene	molto bene	molto bene	molto bene
Saldabilità				Saldabilità condizionata, con elettrodi speciali
Caratteristiche fisiche
Densità	ρ	kg/dm³		7.10	7.15	7.20	7.25
Conduttività termica	λ a 300°C	W/(K*m)		50.0	48.0	46.5	45.0
Coefficiente di dilatazione termica	α fino a 400°C	10^-6/K		13.0	13.0	13.0	13.0
				Materiali speciali o qualità non riportate sono disponibili su richiesta

¹⁾ Le caratteristiche meccaniche in campioni ottenuti per fusione ∅30 mm (valori minimi)

Le possibilità di Assicurazione Qualità, o di Certificazione Qualità, si suddividono in:

Verifiche agli ultrasuoni (US) DIN 16280-3
Verifiche di cretti e verifiche superficiali
Verifica con polvere magnetica (MP) DIN EN 1369
Verifica con liquidi penetranti (PT) DIN EN 1371
Verifica visiva (VP))
Verifica radiografica in collaborazione, secondo DIN EN 12681

Con la simulazione di solidificazione, già in fase preparatoria vengono rilevati centri termici come punti di alimentazione, in modo da ridurre al massimo i laboriosi tentativi di individuare un’appropriata tecnologia di colata e di alimentazione.

Servizi

I nostri completi servizi sono interamente orientati sull’obiettivo di un’efficiente collaborazione con Clienti e partner di mercato. Il nostro impegno: una procedura di lavoro integrata ed orientata ai processi.

In quest’ottica, puntiamo sulla massima qualità dei prodotti e su un’elevata soddisfazione del Cliente.